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COILGROUT?線圈漿料

COILGROUT? 561AF用于無(wú)芯感應(yīng)電爐感應(yīng)器線圈內(nèi)表面的電熔剛玉質(zhì)的涂抹材料

。它應(yīng)以大約6毫米的厚度均勻地涂抹在線圈內(nèi)表面

。在線圈之間使用

，可以起到絕緣的作用

。加入大約13%的水以取得涂抹的均勻性

。建議小的修補(bǔ)要在筑爐襯前4-8小時(shí)進(jìn)行以便風(fēng)干

。大的修補(bǔ)或涂抹新線圈應(yīng)在筑爐襯前干燥24小時(shí)（在200-315℃下）

。

提示小知識(shí)：

線圈漿料又名中頻爐線圈膠泥（紅泥、線圈漿料）

、線圈膠泥

、線圈涂料，具有高強(qiáng)度

、高致密

、高絕緣等特性，它是專門為保護(hù)無(wú)芯中頻爐線圈而設(shè)計(jì)的膠泥

。該產(chǎn)品具有很好的粘度

，涂抹也十分方便。涂抹在線圈上形成的光滑面

，可以緩沖感應(yīng)圈內(nèi)襯的膨脹和收縮

。另外線圈泥還可有效防止金屬熔液的滲漏，保護(hù)感應(yīng)圈免受金屬熔液擊穿

，造成穿爐

。

+鋁工業(yè)耐火材料指引表

產(chǎn)品名稱 Product Description	氧化鋁 Al2O3 %	二氧化硅 SiO2 %	氧化鈣 CaO %	密度 Density g/cm3	使用溫度上限 Max.TEMP ℃
COILGROUT C261F	83.0	4.9	5.5	2.62	1650
COILGROUT C661	89.5	3.5	4.5	2.75	1750
COILGROUT 561A	85.1	3.9	4.9	2.72	1650
COILGROUT 361AF	87.2	4.9	3.9	2.72	1650

施工修補(bǔ)解決方案

作線圈涂抹層局部損壞處修補(bǔ)時(shí)，將線圈涂抹層上的所有雜物清理掉
，然后用線圈涂抹料作必要的修補(bǔ)
。注意，涂抹層修補(bǔ)后
，要保持表面光滑
、平整及同心。
作線圈新涂層涂抹施工時(shí)
，應(yīng)先在爐子中心掛一根鉛垂線
，檢查線圈的安裝位置是否與爐子同心。線圈涂抹料施工時(shí)
，要注意使涂抹料嵌進(jìn)線圈的匝間
，涂層厚度約為8 - 10mm左右，表面應(yīng)光滑
、平整
。爐嘴下300毫米應(yīng)盡可能減少斜度以免在使用過(guò)程中與熱面材料之間產(chǎn)生間析隙而造成鐵水泄漏
。
盡量減小線圈底部/頂部匝圈與相應(yīng)的電爐底部/上部支承結(jié)構(gòu)（如澆注口等）之間的間隙或凸出物尺寸；其目的是
，使線圈涂料層與電爐底部/上部的支承結(jié)構(gòu)形成一個(gè)整體的平滑的圓柱面
，使?fàn)t襯受熱膨脹或冷卻時(shí)，可在其光滑的表面上自由伸縮
。以防爐襯伸縮時(shí)與上述的凸出物或間隙之間產(chǎn)生巨大的應(yīng)力
，導(dǎo)致?tīng)t襯裂紋的產(chǎn)生。
涂抹層完成后
，用鋼絲刷將涂抹層表面拉毛
，以利于干燥。
新的線圈涂抹層或較大面積的線圈涂抹層的修補(bǔ)層至少需經(jīng)24 hr 的自然干燥期
；小范圍的線圈涂抹層修補(bǔ)也需經(jīng)至少6 hr 的自然干燥期
。

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