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蓄熱球系列產(chǎn)品
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我公司針對(duì)選用蓄熱球主要由氧化鋁粉,高嶺土,合成骨料,莫來石晶體等材料通過多種工藝加工而成的,外觀呈球狀顆粒,根據(jù)氧化鋁含量的有白色,黃色。蓄熱球具有純度高,強(qiáng)度高,熱振穩(wěn)定性好,使用壽命長等特性主要用于冶金行業(yè)
。
主要產(chǎn)品如下:
- 耐火蓄熱球
- 莫來石蓄熱球
- 剛玉蓄熱球
- 氧化鋁填料球
蓄熱球用于氣體及非氣體燃料工業(yè)變化爐的導(dǎo)熱球系統(tǒng)選用,像鋼鐵行業(yè)虛熱式加熱爐
、蓄熱式鋼包烘烤器
、空分行業(yè)空氣分離設(shè)備蓄熱器
、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐
,大型鍛造廠蓄熱式臺(tái)車爐
、蓄熱式電鍋爐
、蓄熱式焚化爐等
。蓄熱球具有熱震穩(wěn)定性好
、蓄熱量大、強(qiáng)度高、易清洗、可重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn),適合在空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐中作蓄熱填料,通過對(duì)煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱,使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對(duì)鋼坯加熱的要求,是使用非常廣泛的耐火材料。
拳頭產(chǎn)品的解決方案
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以選用的剛玉莫來石質(zhì)蓄熱球?yàn)槔哂兄責(zé)€收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強(qiáng)度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性能好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點(diǎn),是優(yōu)良的耐火材料。通過對(duì)煤氣(高爐、轉(zhuǎn)爐)和空氣雙預(yù)熱(油類、高熱值煤氣等則采取助燃空氣單蓄熱方式),可使蓄熱式加熱爐達(dá)到排煙量減少20-50%,排煙溫度降至小于150度,產(chǎn)量提高 15-20%,鋼坯加熱時(shí)間縮短50%,氧化燒損降低30-50%的效果
本公司選用的蓄熱小球,比表面積可達(dá)到240m2/m3;
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本公司選用的蓄熱小球,比表面積可達(dá)到240m2/m3;
眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴?div id="jfovm50" class="index-wrap">,氣流在蓄熱體中流過時(shí),形成強(qiáng)烈的紊流
,有效的沖破了蓄熱體表面的附面層,又因球徑小,傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好,故可實(shí)現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向要求;
蓄熱體可利用20~30次/h的換向,高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放;
高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右,溫度效率高達(dá)90%以上;
因蓄熱體體積十分小巧,加之小球床的流通能力強(qiáng),即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo);
蓄熱小球具有抗氧化、抗渣性強(qiáng)的特點(diǎn),陶瓷小球的更換、清洗非常方便,并可重復(fù)。
產(chǎn)品理化指標(biāo):
項(xiàng)目 | 高鋁質(zhì) | 莫來石質(zhì) | 剛玉莫來石質(zhì) | 剛玉質(zhì) | 鋯質(zhì) | 鉻質(zhì) |
Al2O3(%); ≥ | 60-65 | 65-75 | 75-85 | 90-99 | 65-80 | 65-80 |
Fe2O3 ≤ | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 | Zr2(%)≥2-8 | Cr2(%)≥3-10 |
顯氣孔率 % | 20-22 | 20-22 | 18-22 | 18-20 | 20-22 | 20-22 |
體積密度(g/cm3)≥ | 2.0-2.3 | 2.3-2.5 | 2.5-2.8 | 2.8-3.2 | 2.7-3.1 | 2.6-3.0 |
堆容重(Kg/ m3) | 1400~1500 | 1400~1600 | 1500~1650 | 1650~1800 | 1700~1800 | 1500~1650 |
比表面積( m2/ m3) | 200~220 | |||||
熱膨脹系數(shù)(×10-6/℃) ;≥ | 5.0 | 5.5 | 6 | 7 | 6 | 6 |
比熱容參考值(×103/Kg K) | 1.1 | 1.1 | 1.2 | 1.3 | 1.2 | 1.1 |
1100℃水冷(次); ≥ | 30-20 | 20-15 | 20-15 | 15-10 | 10-8 | 10 |
適用溫度(℃);≤ | 1400 | 1450 | 1550 | 1650 | 1350-1500 | 1400-1600 |
可根據(jù)用戶需求制作各種型號(hào)規(guī)格,竭誠為廣大用戶服務(wù) |






